微型齿轮磨损试验台上位机软件

项目背景与难点

西安某高校摩擦学实验室承担微型齿轮磨损机理研究，试验台需要长时间连续运行并记录大量试验数据。原有作业方式依赖人工操作仪表读取转速、扭矩、温度等参数，手工记录到纸质表格，存在数据不同步、记录频次低、后期整理繁琐等问题。

试验过程中需要按预设工况自动调节电机转速与加载载荷，并要求数据采集与工况变化保持同步；同时，试验数据需要长期保存并支持追溯，对软件的稳定性、实时性和数据管理能力提出了较高要求。此外，试验台由多种第三方部件组成，上位机需要兼容不同通信接口，并具备灵活的配置能力以适应后续试验方案调整。

软件交付内容

敏洽交付了一套微型齿轮磨损试验台上位机软件，运行于试验台配套工控机，采用模块化架构设计。软件主要包含用户登录与权限管理、试验参数配置、实时数据采集、动态曲线显示、数据存储与历史查询、试验报告导出等模块。

软件通过工业通信接口与试验台控制器、传感器进行数据交互，实现转速、扭矩、温度等信号的实时采集与显示；支持多工况试验流程的自动控制，可按照预设参数完成加载、卸载、保载等步骤。数据存储采用数据库与文件双备份机制，确保试验数据不丢失；历史查询模块支持按时间、工况等条件检索数据，并生成曲线对比图。界面采用友好的人机交互设计，支持试验过程一键启动/停止，并具备异常报警与提示功能。

实施成果

上位机软件上线后，试验过程实现了自动化监测与数据记录，取代了原先人工读表、手工记录的方式，数据采集的实时性和一致性显著提升。试验人员只需在软件中设置工况参数，即可自动完成试验流程控制与数据存储，减少了人为操作失误。

软件提供的曲线显示与历史查询功能，方便研究人员直观分析磨损趋势，并快速导出试验报告，缩短了数据处理周期。目前该软件已稳定运行于试验台，支撑了多组微型齿轮磨损试验的开展，为摩擦学机理研究提供了可靠的数据基础。

关键指标