工控软件定制能源与化工环保

新材料试验装置嵌入式控制软件

为研究院的绿色过程试验装置开发嵌入式控制软件,实现多路工艺参数的实时采集、执行器自动控制与异常报警,替代人工手动操作,提升试验数据的一致性与可追溯性。

项目背景与难点

客户为南京某新材料研究院,专注于绿色过程与新材料研发。其试验装置涉及多路工艺参数的实时监测与控制,原有作业方式以人工手动操作和纸质记录为主,存在数据采集不及时、参数控制一致性差、异常处理滞后等问题。由于试验工艺复杂,要求软件在嵌入式环境下实现多任务实时调度,同时处理模拟量输入、数字量输入输出以及通信任务。此外,不同试验阶段需要灵活调整控制策略,通用组态软件难以满足这种高度定制化的需求。难点还在于如何保证长时间运行的稳定性,以及如何与上位机监控系统可靠通信,确保试验数据不丢失。同时,研究院对软件的可维护性和可扩展性有较高要求,需要便于后续功能升级。

软件交付内容

敏洽交付的嵌入式控制软件运行于试验装置控制器,采用模块化设计,主要包含数据采集模块、控制算法模块、报警处理模块和通信模块。数据采集模块支持多路模拟量和数字量信号接入,可适配温度、压力、流量等常见传感器;控制算法模块内置PID等常用控制策略,可根据工艺要求自动调节执行器;报警处理模块实时监测参数越限,触发声光报警并执行联锁保护;通信模块通过工业以太网或串口与上位机交互,上传实时数据并接收参数配置。软件还提供配套的上位机监控界面,支持实时曲线、历史数据查询和参数设置。整个软件经过充分测试,具备良好的实时性和稳定性。在开发过程中,敏洽团队与客户紧密协作,针对试验工艺特点进行了定制优化,确保软件贴合实际需求。

实施成果

软件上线后,试验装置实现了全自动闭环控制,人工手动操作大幅减少,数据记录完整且可追溯,工艺参数控制精度满足研发试验要求。异常情况下,软件能够及时报警并自动执行保护动作,有效避免了设备损坏和安全事故。同时,模块化设计使得后续工艺调整和功能扩展更加便捷。该软件已稳定运行,为研究院的绿色过程与新材料研究提供了可靠的软件支撑,获得了客户的好评。通过本次合作,客户对敏洽的嵌入式软件开发能力给予了充分认可,为后续深入合作奠定了基础。

关键指标

多路采集通道
自动控制方式
1 套交付套数
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